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CNC加工中(zhong)确定數(shù)控加工(gōng)刀具夾(jiá)緊力的(de)方法

作(zuo)者: 來源(yuán): 日期:2019/1/2 16:56:47 人(ren)氣:2362
             數控(kong)加工刀(dāo)具設計(jì)夾緊裝(zhuang)置時,夾(jiá)緊力的(de)肯定包(bao)含夾緊(jǐn)力🔞的目(mù)标、作用(yòng)點和大(dà)小三個(ge)因素。那(na)麽何如(ru)肯定數(shù)控加工(gong)刀具的(de)夾緊力(li)?
  1、數控加(jiā)工刀具(ju)夾緊力(li)的作用(yong)點夾緊(jin)力作用(yòng)點是指(zhi)夾緊件(jian)與工件(jian)接觸的(de)一小塊(kuài)面積。選(xuan)擇作用(yong)點🔞 的問(wen)題是指(zhǐ)在♻️夾緊(jǐn)目标已(yǐ)定的狀(zhuang)況下肯(kěn)定夾緊(jǐn)力作用(yong)點的位(wèi)置和數(shu)量。夾緊(jǐn)力作用(yong)點的選(xuan) 擇是抵(di)達好的(de)夾緊形(xing)态的重(zhong)點因素(su)正确選(xuǎn)擇夾緊(jin)力作用(yòng)點一定(ding)依照下(xià)面原則(ze)?
       磨削表(biǎo)面的粗(cu)糙度值(zhi)由2.0 降低(di)至1. 1數控(kòng)刀具

  2、數(shu)控加工(gōng)刀具夾(jiá)緊力的(de)目标夾(jia)緊力的(de)目标與(yu)丁.件定(ding)位的基(ji)本配置(zhi)狀況、工(gong)件所受(shou)外力的(de)作用目(mu)标 等🐅相(xiàng)關✂️。數控(kòng)刀具選(xuǎn)擇✨時一(yī)定依照(zhao)下面準(zhun)則:
  ①夾緊(jǐn)力的目(mù)标應有(yǒu)助于定(ding)位安穩(wěn),且主夾(jiá)緊力應(yīng)朝向重(zhòng)點定位(wèi)基面。
  ②夾(jiá)緊力的(de)目标應(yīng)有利于(yú)減小夾(jiá)緊力以(yi)減小工(gong)件變形(xíng)、減少工(gong)作強度(du)。
  ③夾緊力(lì)的目标(biao)應是工(gong)件剛性(xìng)較好的(de)目标。由(you)于工件(jiàn)💯在差異(yi)目标上(shang)的剛度(du)是不等(deng)的,不 同(tong)的受力(li)表面也(ye)因其接(jiē)觸面積(ji)‼️的大小(xiǎo)而變形(xing)各異。越(yuè)發在夾(jiá)壓薄壁(bì)零件時(shí),更需關(guān)🔴注使夾(jiá)💋緊 力的(de)目标指(zhǐ)向工件(jiàn)剛性最(zuì)好的目(mu)标。
  3、數控(kong)加工刀(dāo)具簡化(hua)了工藝(yi)流程,降(jiang)低制作(zuo)本錢在(zai)某🈲些🥰使(shǐ)用場面(mian),高速銑(xǐ)削的表(biao)面品質(zhì)可與磨(mo)削加 工(gōng)媲美,高(gao)速銑削(xue)可直接(jie)作爲最(zuì)終一道(dao)精加工(gōng)工序。因(yin)此簡化(hua)了工藝(yì)流程,降(jiàng)低了制(zhi)作本錢(qián), 其經濟(ji)效益十(shí)分可觀(guan)。
  4、數控加(jiā)工刀具(jù)加工能(néng)耗低,儉(jian)省知造(zào)資源高(gāo)速切削(xuē)🎯時,單位(wei)功率所(suo)切削的(de)切削層(céng)原料體(tǐ)積顯赫(hè)增🈲大。如(ru)⭐鋁合金(jin)高速切(qie)削,主軸(zhou)轉速從(cóng)4 000 1/…。升高到(dào)20 000 時,切削(xue)力下落(luò)了30^,而原(yuan)♌料切除(chu)率增添(tian)3倍。單位(wei)功率的(de)原料🧡切(qiē)除率可(ke)達130?160 (⑴比‘蔔(bo)撕〉,而尋(xun)常銑削(xue)僅爲30 ’蔔(bo)撕)。由于(yu)切除率(lü)高,能耗(hào)低,工件(jian)的在📱制(zhì)時光
  短(duǎn)時光内(nèi)升高了(le)資源和(he)設備的(de)詐騙率(lü),降低了(le)切削加(jia)工在制(zhì)🌐造體系(xì)資源中(zhōng)的比例(li)。因此,高(gāo)速切削(xuē) 符合可(kě)持續發(fa)💚展策🥵略(luè)的要求(qiú)。
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