五金剧烈运动打扑克的视🔞频软件下载🌈加工(gong)産品的表(biao)面處理技(jì)術
2025/12/6 14:54:11 人氣(2712)
接(jiē)觸電阻加(jiā)熱淬火:始(shi)末電極将(jiāng)小于 5伏的(de)電壓加到(dào)工件上,在(zai)電極與工(gōng)件接觸處(chu)流過很大(da)的電流,并(bìng)發生大量(liàng)的電阻熱(re),使工件表(biao)面加熱到(dào)淬火溫度(dù),而後把電(dian)極移去,熱(re)量即傳💰入(rù)工件内部(bu)而表面快(kuai)速冷卻,即(jí)抵達淬火(huǒ)目标。當處(chu)理長工件(jiàn)時,電極不(bu)停向前移(yi)動,留在後(hòu)邊的部分(fèn)不停淬硬(yìng)。這一方式(shi)的優勢是(shi)設備簡單(dān),操縱簡便(biàn),易于自動(dong)化,工件畸(ji)變極小,不(bú)需求回火(huo),能顯赫擡(tái)高工件的(de)耐磨性和(hé)抗擦傷實(shí)力,但淬硬(yìng)層較薄(0.15~0.35毫(háo)米)。顯㊙️微組(zǔ)織和硬㊙️度(du)平均性較(jiào)差。這種方(fāng)式多用于(yu)鑄鐵做的(de)機床導軌(guǐ)的表面淬(cuì)火,使用界(jiè)線不廣。
電(diàn)解加熱淬(cui)火:将工件(jian)置于酸、堿(jian)或鹽類水(shuǐ)溶液的💰電(dian)解液中,工(gōng)🆚件接陰極(ji),電解槽接(jie)陽極。接通(tong)直流電後(hou)電解液被(bei)電解,在陽(yang)極上放出(chu)氧,在工件(jian)上放出氫(qīng)。氫環🤞繞工(gōng)件造成氣(qi)膜,成爲一(yi)電阻體而(er)發生熱量(liàng),将工件💘表(biao)面快速加(jia)熱到淬火(huǒ)溫度,而後(hou)斷電,氣🏒膜(mó)立刻消散(sàn),電解液即(jí)成🍉爲淬冷(leng)介質💋,使工(gōng)件表面快(kuai)速冷卻而(er)淬硬。常用(yong)的電解液(yè)爲含 5~18%碳酸(suan)鈉💃🏻的水溶(rong)液。電解加(jia)熱方式簡(jiǎn)單✔️,處理時(shi)光短,加熱(rè)時光僅需(xu)5~10秒,制作率(lü)高,淬冷畸(ji)變小,适于(yu)小零件💰的(de)大量量制(zhì)作,已用于(yu)發念頭排(pai)氣閥杆端(duān)部的表面(mian)淬火。
激光(guāng)熱處理:激(ji)光在熱處(chù)理中的使(shǐ)用研讨始(shǐ)于70時代初(chū),随後即由(you)試驗室研(yán)讨階段進(jìn)入制作使(shǐ)用階段。當(dāng)始末聚焦(jiao)的高㊙️能量(liàng)密度 (106瓦/厘(li)米2)的激光(guāng)映射♌金屬(shu)表面時,金(jin)屬表面📱在(zài)百分之幾(jǐ)秒甚而千(qian)分之幾秒(miao)内擡高到(dao)淬火💁溫度(du)。由于映射(she)點升溫獨(dú)特快㊙️,熱量(liàng)來不足傳(chuán)到周圍的(de)♉金屬,因此(cǐ)在停止激(jī)光映射時(shí),映射點周(zhou)圍的金屬(shǔ)便起淬冷(lěng)介質的作(zuo)用而😄大量(liàng)吸熱,使映(ying)射點快速(su)冷卻,得到(dào)極細的組(zǔ)織,擁有💋很(hěn)高的力學(xue)功能❄️。如加(jiā)熱溫度高(gāo)至使💃金屬(shu)表面熔化(hua),則冷卻後(hòu)不妨取得(de)一層平滑(hua)的表面,這(zhè)種操㊙️縱稱(chēng)爲上光。激(jī)光加熱也(yě)可用于片(piàn)面合🏃🏻♂️金化(huà)處理🌏,即對(duì)工件易磨(mo)損或需求(qiu)❤️耐熱的部(bu)位先鍍一(yī)層耐📐磨或(huò)耐熱金屬(shu),或許塗覆(fu)一層含耐(nài)磨或耐熱(rè)金屬的塗(tú)料,而後用(yòng)激光映射(shè)使其快速(su)熔化,造成(cheng)耐磨或耐(nai)熱合金層(ceng)。在需求耐(nài)熱的部位(wèi)先鍍上一(yi)層鉻,而後(hòu)用激光使(shǐ)之快速熔(róng)化,造成硬(yìng)的抗回火(huo)的含鉻耐(nài)熱表層⭐,不(bu)妨大大擡(tai)高工件的(de)運用壽命(ming)和耐熱性(xìng)。
電子束熱(rè)處理:70時代(dai)起始研讨(tao)和使用。前(qian)期用于薄(bao)鋼帶、鋼絲(si)💋的連續退(tuì)火,能量密(mì)度最高可(ke)達108瓦/厘米(mi) 2。電子束表(biǎo)面淬火除(chú)⛷️應在真空(kong)中進行外(wai),其餘特點(diǎn)與激光相(xiàng)同。當電子(zǐ)束轟擊金(jin)屬表面時(shí),轟擊點被(bèi)快速加熱(re)🍉。電子束穿(chuan)透原料的(de)深度取決(jue)于加速電(dian)壓和原料(liào)密度。例如(ru),150千瓦的電(dian)子束在鐵(tie)表面上的(de)評論穿透(tou)深度大抵(di)爲0.076毫米;在(zài)鋁表面上(shang)則可達 0.16毫(háo)米。電子束(shu)在很短時(shí)光内轟擊(jī)表面🏃♂️,表面(mian)溫度快速(su)擡高,而基(jī)體仍維持(chi)🌐冷态。當電(dian)子束停止(zhǐ)轟擊時,熱(re)🈲量快速向(xiàng)冷基體金(jīn)屬傳導,從(cong)而使加熱(re)表面自行(hang)淬火。爲了(le)有用地進(jìn)行"自冷淬(cuì)火",悉數工(gōng)件的體積(jī)和淬火表(biao)層的體積(jī)之間起碼(mǎ)要維持5∶1的(de)比例。表面(mian)溫度和淬(cui)透深度還(hái)與轟擊時(shi)光🙇🏻相關。電(diàn)子束熱處(chù)理加熱速(sù)度快,奧氏(shì)體化的時(shí)光僅零👨❤️👨點(diǎn)幾秒甚而(er)更短,因此(cǐ)工件表面(mian)🙇🏻晶粒很細(xì),硬度比通(tōng)常熱處理(lǐ)🔞高,并擁有(you)優良的力(li)學功能。
電(diàn)解加熱淬(cui)火:将工件(jian)置于酸、堿(jian)或鹽類水(shuǐ)溶液的💰電(dian)解液中,工(gōng)🆚件接陰極(ji),電解槽接(jie)陽極。接通(tong)直流電後(hou)電解液被(bei)電解,在陽(yang)極上放出(chu)氧,在工件(jian)上放出氫(qīng)。氫環🤞繞工(gōng)件造成氣(qi)膜,成爲一(yi)電阻體而(er)發生熱量(liàng),将工件💘表(biao)面快速加(jia)熱到淬火(huǒ)溫度,而後(hou)斷電,氣🏒膜(mó)立刻消散(sàn),電解液即(jí)成🍉爲淬冷(leng)介質💋,使工(gōng)件表面快(kuai)速冷卻而(er)淬硬。常用(yong)的電解液(yè)爲含 5~18%碳酸(suan)鈉💃🏻的水溶(rong)液。電解加(jia)熱方式簡(jiǎn)單✔️,處理時(shi)光短,加熱(rè)時光僅需(xu)5~10秒,制作率(lü)高,淬冷畸(ji)變小,适于(yu)小零件💰的(de)大量量制(zhì)作,已用于(yu)發念頭排(pai)氣閥杆端(duān)部的表面(mian)淬火。
激光(guāng)熱處理:激(ji)光在熱處(chù)理中的使(shǐ)用研讨始(shǐ)于70時代初(chū),随後即由(you)試驗室研(yán)讨階段進(jìn)入制作使(shǐ)用階段。當(dāng)始末聚焦(jiao)的高㊙️能量(liàng)密度 (106瓦/厘(li)米2)的激光(guāng)映射♌金屬(shu)表面時,金(jin)屬表面📱在(zài)百分之幾(jǐ)秒甚而千(qian)分之幾秒(miao)内擡高到(dao)淬火💁溫度(du)。由于映射(she)點升溫獨(dú)特快㊙️,熱量(liàng)來不足傳(chuán)到周圍的(de)♉金屬,因此(cǐ)在停止激(jī)光映射時(shí),映射點周(zhou)圍的金屬(shǔ)便起淬冷(lěng)介質的作(zuo)用而😄大量(liàng)吸熱,使映(ying)射點快速(su)冷卻,得到(dào)極細的組(zǔ)織,擁有💋很(hěn)高的力學(xue)功能❄️。如加(jiā)熱溫度高(gāo)至使💃金屬(shu)表面熔化(hua),則冷卻後(hòu)不妨取得(de)一層平滑(hua)的表面,這(zhè)種操㊙️縱稱(chēng)爲上光。激(jī)光加熱也(yě)可用于片(piàn)面合🏃🏻♂️金化(huà)處理🌏,即對(duì)工件易磨(mo)損或需求(qiu)❤️耐熱的部(bu)位先鍍一(yī)層耐📐磨或(huò)耐熱金屬(shu),或許塗覆(fu)一層含耐(nài)磨或耐熱(rè)金屬的塗(tú)料,而後用(yòng)激光映射(shè)使其快速(su)熔化,造成(cheng)耐磨或耐(nai)熱合金層(ceng)。在需求耐(nài)熱的部位(wèi)先鍍上一(yi)層鉻,而後(hòu)用激光使(shǐ)之快速熔(róng)化,造成硬(yìng)的抗回火(huo)的含鉻耐(nài)熱表層⭐,不(bu)妨大大擡(tai)高工件的(de)運用壽命(ming)和耐熱性(xìng)。
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