12條CNC加工(gong)經老扒翁熄系列🚩乱全部小说🌈驗總結，什麽才(cai)是CNC加工

       CNC加工(gong)，也叫數控加工，是(shì)指用數控的加工(gong)工具進行的加工(gōng)♍。因🔅爲數控加工是(shi)編程後由電腦控(kòng)制加工，因此，CNC加工(gong)具有加工質量穩(wen)定，加工精度高，重(zhòng)複精❤️度高，可加工(gong)複雜型面，加工效(xiào)率高等優點。在實(shí)際加工過程中，人(rén)的因🌈素及操作經(jing)驗，在很大程度上(shàng)會影響加工品質(zhi)。下面，讓🌈我們來看(kan)看，一位有着十年(nian)CNC加工經驗的老司(si)機，總結出來的十(shi)二條寶貴經驗...

　　1.如(ru)何對cnc加工工序進(jìn)行劃分
　　數控cnc加工(gōng)工序的劃分一般(ban)可按下列方法進(jìn)行：
　　刀具集中分序(xu)法就是按所用刀(dao)具劃分工序，用同(tong)‼️一把刀💋具cnc加工完(wán)零件上所有可以(yǐ)完成的部位。在🔞用(yong)第二把📐刀、第三把(bǎ)完成它們可以完(wan)成的其它部位。這(zhe)樣可減少換刀次(cì)數,壓縮空程時🌈間(jian)，減少不必要的定(ding)位誤差。以加工部(bù)位分🈲序法對于cnc加(jiā)工内容🌈很多的零(líng)件，可按其結構特(tè)點将加工部分分(fen)成幾個部分，如内(nèi)形、外形、曲面或平(ping)面等。一般先加工(gong)平面、定位面，後加(jia)工孔;先加工簡單(dān)的幾何形狀，再加(jia)工🐉複雜的幾何形(xíng)狀;先加工精度較(jiao)低的🚶部位，再加工(gong)精度要求較高的(de)部位。以粗、精cnc加工(gong)分序法對于易發(fā)生cnc加工變形🔱的零(líng)件，由于粗加工後(hòu)可能發生的變形(xíng)而需要進行校形(xing)⛷️，故🌈一般來說凡要(yào)進行粗、精加工的(de)都要将工序分開(kai)。綜上所述，在劃分(fèn)工序🌈時，一定要🐕視(shì)零件的結構與工(gong)藝性，機🐇床的功能(neng)，零件數控cnc加工内(nei)容的多少，安裝次(ci)數及本單位生産(chan)🌈組織狀況靈活掌(zhang)握。另建議采用工(gōng)序💔集中的原則還(hai)是采用工🔆序分散(sàn)的原🈲則，要根據實(shi)際💛情況來确定，但(dàn)一定力求合理。
　　2.cnc加(jia)工順序的安排應(yīng)遵循什麽原則
　　加(jiā)工順序的安排應(yīng)根據零件的結構(gòu)和毛坯狀況，以及(ji)定位夾緊的需要(yào)來考慮，重點是工(gōng)件的剛性不被破(pò)壞。順序一般應按(an)下列原則進行：
　　上(shang)道工序的cnc加工不(bú)能影響下道工序(xù)的定位與夾緊，中(zhōng)間穿插有通用機(ji)床加工工序的也(ye)要綜合考慮。先進(jìn)行内形内腔加工(gōng)序，後進行外形加(jia)工工序💞。以相同定(ding)位、夾緊方式或同(tóng)一把刀cnc加工的工(gong)序連🧡接進行，以💘減(jiǎn)少重複定位次數(shu)，換刀次數與挪動(dong)壓闆次數。在同一(yī)次安裝中進行的(de)多道工序，應先安(ān)排對工件剛性破(pò)壞小的工序。
　　3.工件(jiàn)裝夾方式的确定(dìng)應注意那幾方面(miàn)
　　在确定定位基準(zhun)與夾緊方案時應(yīng)注意下列三點：
　　力(lì)求設計、工藝、與編(biān)程計算的基準統(tong)一。盡量減少裝夾(jia)🏃🏻次數，盡可能做到(dào)在一次定位後就(jiù)能cnc加工出🐪全部待(dài)加工表面。避免采(cǎi)用占機人工調整(zhěng)方案。夾具要開暢(chàng)，其定❄️位、夾緊機構(gou)不能影響cnc加工中(zhōng)的走刀(如産生🌈碰(pèng)撞)，碰到🚶‍♀️此類情況(kuang)時，可采用🔞用虎鉗(qian)或加底闆抽螺絲(si)的方式裝夾。4、如何(he)确定對刀點比較(jiào)合理?工件坐标系(xì)與編程坐标🚶系有(yǒu)什麽關系?
　　1、對刀點(dian)可以設在被加工(gōng)零件的上，但注意(yi)對刀點必須是🔅基(jī)準位或已精加工(gong)過的部位，有時在(zai)第一道工序後對(dui)刀點被cnc加工毀壞(huài)，會導緻第二道工(gong)序⛱️和之後的對刀(dao)點無從查找，因此(cǐ)在第一道工序對(duì)🐪刀時注意要在與(yǔ)定位基準有相對(duì)固定尺寸關系❄️的(de)地方設立一個相(xiàng)對對刀位置，這樣(yang)可以根據它們之(zhī)間的相對位置關(guan)系找回原對刀點(diǎn)。這個相對📧對對刀(dāo)位置通常設在機(ji)床工作台或夾具(jù)上。其選🏃擇原則如(ru)下：
　　找正容易。編程(chéng)方便。對刀誤差小(xiǎo)。加工時檢查方便(bian)、可查🙇🏻。
　　2、工件坐标系(xì)的原點位置是由(you)操作者自己設定(ding)的，它在工件裝❓夾(jiá)完畢後，通過對刀(dāo)确定，它反映的是(shi)工件與機床零點(diǎn)之間的距離位置(zhì)關系。工件坐标系(xi)一旦♊固定，一般不(bu)作改變。工件坐标(biāo)🥵系與編程坐标系(xi)兩者必須統一，即(ji)在加工時，工件坐(zuo)标系和編程坐标(biāo)系是一緻的。
　　4.如何(hé)選擇走刀路線
　　走(zou)刀路線是指數控(kòng)加工過程中刀具(ju)相對于被加工件(jian)的💚運動軌迹和方(fang)向。加工路線的合(hé)理選擇是非常重(zhòng)要的，因爲它🐇與零(líng)件的cnc加工精度和(hé)表面質量密卻相(xiàng)關。在确定走刀路(lu)線是主要考慮下(xia)列幾點:
　　保證零件(jian)的加工精度要求(qiu)。方便數值計算，減(jian)少編程工作量。尋(xún)求短cnc加工路線，減(jian)少空刀時間以提(ti)高cnc加工🚶效率。盡量(liang)減少程序段數。保(bǎo)證工件輪廓表面(miàn)cnc加工後的粗糙度(dù)的要求，輪廓應安(an)排一走刀連續加(jiā)工出來⁉️。刀具的進(jìn)✌️退刀(切入與切出(chū))路💋線也要認✍️真考(kǎo)慮，以盡量減少在(zai)輪廓處停刀(切削(xuē)力突然變化造成(cheng)彈性變形)而留下(xià)刀痕，也要避免在(zài)輪🌍廓面♊上垂直下(xia)刀而劃🔞傷工件。
　　5.如(ru)何在cnc加工過程中(zhong)監控與調整
　　工件(jian)在找正及程序調(diao)試完成之後，就可(ke)進入自動加工🚶階(jiē)段。在自動加工過(guo)程中，操作者要對(duì)切削的過程進行(háng)監控🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，防止出現非(fei)正常切削造成工(gōng)件質量問題及其(qí)它事故。
　　6.對切削過(guo)程進行監控主要(yào)考慮以下幾個方(fang)面：
　　加工過程監控(kòng)粗加工主要考慮(lǜ)的是工件表面的(de)多餘餘量的快速(sù)切除。在機床自動(dòng)加工過程中，根據(jù)設定的切削用量(liàng)，刀具按預定的切(qie)削軌迹自動切削(xuē)。此時操作者應注(zhù)意通過💜切削負荷(hé)表觀察自👄動加工(gōng)過程中的切削負(fù)荷變化情況，根據(ju)刀具的承受力狀(zhuàng)況👈，調整切削用⁉️量(liang)，發揮機床的大效(xiào)率。切削過程中切(qiē)削聲音的監控在(zai)自動切削過程中(zhong)，一般開始切🔞削時(shí)，刀具切削工件的(de)聲音是穩定的、連(lian)續⛹🏻‍♀️的、輕快的，此時(shi)機床的運動是平(ping)穩的。随着切削過(guò)程的進⛱️行，當工件(jiàn)上有硬質點或刀(dāo)具磨損或刀具送(song)夾等原因後，切削(xue)過程出現不穩定(ding)🎯，不穩定的表現是(shi)切削聲音發生變(bian)化，刀具與工件之(zhi)間會出現相互撞(zhuang)擊聲，機床會出🌍現(xian)震📧動。此時應及時(shí)調整切削用量及(ji)切削條件，當調整(zheng)效果不明🐇顯時，應(yīng)暫♊停機床，檢查刀(dāo)具及工件狀況精(jing)加☔工過程監控精(jing)加工，主要是保證(zheng)工⭕件的加工尺寸(cùn)和加工表面質量(liàng)，切削速度較高，進(jin)給量較大。此時應(ying)着重注意積屑瘤(liu)對加工表面的影(yǐng)響，對于型腔加工(gong)，還應注意⛱️拐角處(chù)加工過切與讓刀(dao)。對于上述問題的(de)解決，一是要注意(yi)調整切削液的噴(pen)淋位置，讓加工表(biǎo)面✉️時刻處于冷卻(que)條件;二是要注意(yi)觀察🏃🏻工件的已✂️加(jia)工♍面質量，通過調(diào)整切削用量，盡可(ke)能避免質🧑🏽‍🤝‍🧑🏻量的變(biàn)♊化📧。如調整仍無明(ming)顯效果，則應停機(jī)檢察原程序編👄得(dé)是否合理。特别注(zhu)意的是，在暫停檢(jian)查或停機檢🌈查時(shí)，要注意刀具的位(wei)置。如刀具在切削(xuē)過程中停🌈機，突然(rán)的主軸⭕停轉，會使(shi)工件表面産生刀(dāo)痕。一般☂️應在刀具(jù)離開切削🔴狀态時(shi)，考慮停機。刀具監(jiān)控刀具的質量很(hěn)大程度決定了工(gōng)🥰件的加工質量。在(zai)自動加工切削過(guo)程中，要通過聲音(yīn)監控、切削時間控(kòng)制、切削過程中暫(zan)停檢查、工件表面(miàn)分析等方法判斷(duan)刀具的正常磨損(sǔn)狀況及非正常破(po)損✂️狀況。要根據加(jiā)工要求，對刀具及(jí)時處理，防止發生(shēng)由刀具未及時處(chu)理而産生的加工(gōng)質量問題。
　　7.如何合(he)理選擇加工刀具(jù)?切削用量有幾大(dà)要素?有幾種材料(liao)的刀具?如何确定(ding)刀具的轉速，切削(xue)速度，切削寬度?
　　平(píng)面銑削時應選用(yòng)不重磨硬質合金(jin)端銑刀或立銑刀(dao)。一般🤟銑削時，盡量(liàng)采用二次走刀加(jia)工，第一次走刀用(yòng)端銑刀🏃‍♂️粗銑，沿工(gōng)件表面連續走刀(dāo)。每次走♉刀寬度推(tui)薦至爲刀具直徑(jìng)的60%--75%。立銑刀和鑲硬(ying)質合金刀片的端(duān)銑刀主要用于加(jia)工凸台、凹槽和箱(xiāng)口面。球刀、圓刀(亦(yì)稱圓鼻刀)常用于(yú)加工曲面和變斜(xié)角輪廓外形。而🈲球(qiú)刀多用于半㊙️精加(jia)工和精加工。鑲硬(yìng)質合金刀具的圓(yuán)刀多👄用于開粗。
　　8.加(jia)工程序單有什麽(me)作用?在加工程序(xù)單中應包括什麽(me)内🔞容
　　加工程序單(dan)是數控加工工藝(yì)設計的内容之一(yī)，也是需要操作者(zhě)遵守、執行的規程(cheng)，是加工程序的具(jù)體說明，目的是讓(rang)操作者明确程序(xu)的内容、裝夾和定(ding)位方式、各個加工(gong)程序所選用的刀(dāo)具既應注意🔞的問(wen)題等。在加工程序(xù)單裏，應包括：繪圖(tu)🚩和編程文件名，工(gōng)件名稱，裝夾草圖(tu)，程序名，每個程序(xù)所使用的刀具、切(qie)削的大深度，加工(gōng)性💋質(如粗加工還(hai)是精加工)，理論🌈加(jia)工時🤩間等。
　　9.數控編(biān)程前要做何準備(bèi)
　　在确定加工工藝(yì)後，編程前要了解(jiě)：
　　工件裝夾方式;工(gōng)件毛胚的大小----以(yi)便确定加工的範(fan)🚩圍或是否需要多(duo)次裝夾;工件的材(cái)料----以便選擇加工(gong)所使用何🏃‍♂️種刀具(jù);庫存的刀具有哪(nǎ)些----避免在加工時(shi)因無此刀具要修(xiū)改程序，若一🤞定要(yao)用到此刀具，則可(ke)以提前準備。
　　10在編(biān)程中安全高度的(de)設定有什麽原則(zé)
　　安全高度的設定(dìng)原則：一般高過島(dao)嶼的高面。或者将(jiang)編程零🔱點設在高(gao)面，這樣也可以大(dà)限度避免撞刀的(de)危險。
　　11.刀具路徑編(bian)出來之後，爲什麽(me)還要進行後處理(li)
　　因爲不同的機床(chuáng)所能認到的地址(zhi)碼和NC程序格式不(bú)☀️同，所以要針對所(suǒ)使用的機床選擇(zé)正确的後處理格(gé)式才能保證編出(chū)來的程序可以運(yun)行。
　　12.什麽是DNC通訊
　　程(cheng)序輸送的方式可(kě)分爲CNC和DNC兩種，CNC是指(zhǐ)程序通過媒體介(jie)質(如軟盤，讀帶機(jī)，通訊線等)輸送到(dào)機床的存儲器存(cún)儲起來，加工時從(cong)存儲器裏調出程(cheng)序來進行加工。由(you)于存儲器的容量(liang)受大小的🌈限制，所(suǒ)以當程序大的時(shi)候可采🔅用DNC方式進(jìn)行加工，由于DNC加工(gōng)時機床直接從控(kong)制電腦讀取程序(xu)(也即是邊送邊做(zuò)💰)，所以不受存儲器(qi)的容量受大⭕小的(de)限制。
　　切削用量有(you)三大要素：切削深(shen)度,主軸轉速和進(jin)給速度.切削用量(liàng)的選擇總體原則(zé)是：少切削,快進給(gěi)(即切🏃🏻削深度小,進(jìn)給😘速度快)按材料(liào)分類,刀具一般分(fèn)爲普通硬質白鋼(gang)刀(材料爲高速鋼(gāng)),塗層刀具(如鍍钛(tai)等),合✌️金刀具(如鎢(wū)鋼,氮化硼刀具等(děng))。如果你想從cnc加工(gong)操機人員轉做編(bian)🥵程人員，以上這些(xie)是必須知道的哦(ò)，除了以上，你覺得(dé)還☔有什麽也是需(xu)要知道的呢?提高(gao)效率是不是🤩也很(hěn)重要呢，避免撞刀(dāo)、空刀是不是也是(shì)要注💃意的呢。