數控機(jī)床的組成(cheng)與工作步(bù)驟是什麽(me)？
數(shu)控機床由(yóu)程序、輸人(rén)/輸出裝置(zhi)、CNC單元、伺服(fu)系統、位置(zhi)👨❤️👨反饋☀️系統(tǒng)、機床本體(tǐ)組成，下面(mian)來簡單介(jiè)紹一下。
(1)CNC單(dān)元
CNC單元(yuan)接受數字(zi)化信息，經(jing)過數控裝(zhuāng)置的控制(zhì)軟件和邏(luo)輯電路👉進(jin)行譯碼、插(chā)補、邏輯處(chu)理後，将各(ge)種指令信(xin)息輸出給(gei)伺服系統(tǒng)，伺服系統(tong)驅動執行(hang)部件🚩作進(jin)給運動。其(qi)它的還有(yǒu)主運動部(bu)件的變速(su)、換向和啓(qi)停信号；選(xuǎn)擇和⛹🏻♀️交換(huan)刀具的刀(dao)具指令信(xìn)号，冷☎️卻、潤(run)滑的啓💋停(ting)、工件和機(jī)床部件松(sōng)開、夾緊、分(fèn)度台💜轉位(wèi)等輔助指(zhǐ)💛令信号等(děng)。
(2)伺服系統(tǒng)
由驅動器(qì)、驅動電機(jī)組成，并與(yu)機床上的(de)執行部件(jian)和♈機械傳(chuan)動部件組(zu)成數控機(ji)床的進給(gěi)系統。它的(de)作用是把(ba)來自數控(kong)裝置的脈(mò)沖信号轉(zhuan)換成機床(chuáng)移動部件(jian)的運動。對(dui)于步進電(dian)機來說㊙️，每(měi)一個脈沖(chong)信号使電(dian)機轉過一(yi)✏️個角度，進(jìn)而帶動機(ji)床移動部(bu)🙇♀️件移動一(yī)個💚微小距(ju)離。每個進(jìn)給運動的(de)執行部件(jiàn)都有相應(yīng)的伺服驅(qu)動系統，整(zheng)個機床的(de)性能主要(yào)取決于伺(sì)服系統。
(3)位(wei)置反饋系(xi)統
反(fǎn)饋裝置把(ba)檢測結果(guǒ)轉化爲電(dian)信号反饋(kui)給數控裝(zhuāng)置，通過比(bǐ)較，計算實(shi)際位置與(yǔ)指令位置(zhi)之間的偏(pian)差，并發出(chū)偏差指令(ling)控制執行(hang)部件的進(jin)給運動。
對于(yú)加工中心(xin)類的數控(kong)機床，還有(you)存放刀具(jù)的刀庫、交(jiao)🔞換刀具的(de)機械手等(děng)部件，數控(kong)機床機械(xie)部件的組(zu)成與♌普通(tōng)機床相似(sì)，但傳動結(jié)構要求更(gèng)爲簡單，在(zai)精度、剛度(du)、抗震性等(děng)方面🚶要求(qiú)更高，而且(qie)其傳動和(hé)變速系統(tong)更便于實(shí)現自動化(hua)擴展🔞。
2.數控(kòng)機床的工(gong)作步驟
在(zài)數控機床(chuáng)上加工零(líng)件要經過(guò)以下的步(bù)驟，爲：
(1)準備(bei)階段
根(gēn)據加工工(gong)藝信息，用(yong)機床數控(kòng)系統能識(shí)别的語🐉言(yan)✌️編寫數控(kòng)加工程序(xù)(對加工工(gōng)藝過程的(de)描述)，并填(tián)寫程序單(dan)。
根據(jù)已編好的(de)程序單，将(jiang)程序存放(fang)在信息載(zǎi)體(穿孔📐帶(dai)🚩、磁帶、磁👣盤(pan)等)上，通過(guò)信息載體(tǐ)将全部加(jia)工信息傳(chuan)給數控系(xì)統。若數控(kong)🌐加工機床(chuang)與計算機(jī)聯網時，可(ke)直⭐接将信(xin)🌐息載入數(shù)控系😘統。
(4)加(jia)工階段當(dāng)執行程序(xu)時，機床數(shu)控系統将(jiang)加工程序(xù)語句譯碼(ma)🚶♀️、運算，轉換(huàn)成驅動各(gè)運動部件(jian)的動作指(zhǐ)令，在系統(tong)的統一協(xie)調下驅💛動(dòng)各運動部(bu)件的适時(shí)運動，自♍動(dong)完成對工(gōng)件的加工(gōng)。
