數(shù)控車床(chuang)是一種(zhǒng)高精度(du)、高效率(lü)的自動(dòng)化機床(chuáng)，使㊙️用數(shù)控車🔞床(chuáng)🍓可以提(tí)高加工(gōng)效益，創(chuàng)造更多(duō)的價值(zhí)，數控✏️車(chē)床的出(chū)現使企(qi)業擺脫(tuō)了那落(luo)後的加(jia)工技術(shu)，數控車(chē)床加工(gong)的工藝(yì)與普通(tong)車床的(de)加工工(gōng)藝類似(si)，但由于(yu)數控車(chē)💘床是一(yī)次裝夾(jia)，連續自(zi)動加工(gong)完成所(suǒ)有車削(xuē)工序，因(yīn)而🈲應注(zhù)意以下(xia)幾個方(fāng)面。
合理(li)選擇切(qie)削用量(liang)
對于高(gāo)效率的(de)金屬切(qiē)削加工(gong)來說，被(bèi)加工材(cái)料、切削(xuē)💰工🔅具、切(qie)⛱️削☂️條件(jiàn)是三大(da)要素。這(zhè)些決定(ding)着加工(gōng)時✨間、刀(dao)具壽命(mìng)和👈加工(gong)質量。經(jing)濟有效(xiào)的加工(gōng)方式必(bì)然是合(hé)理的選(xuan)擇了切(qie)🏒削條件(jiàn)🏃♂️。
切削條(tiáo)件的三(san)要素：切(qie)削速度(du)、進給量(liàng)和切深(shēn)直接引(yin)起🔴刀具(jù)的❄️損傷(shāng)。伴随着(zhe)切削速(sù)度的提(tí)高，刀尖(jiān)溫度會(huì)上升，會(hui)産生機(jī)🔴械的、化(hua)學的、熱(re)的磨損(sǔn)。切削速(su)度提高(gāo)20%，刀具壽(shòu)命會減(jian)少1/2。
進給(gei)條件與(yu)刀具後(hòu)面磨損(sun)關系在(zài)極小的(de)範圍内(nei)産生♋。但(dan)進給量(liàng)大，切削(xuē)溫度上(shang)升，後面(miàn)磨損大(da)。它比♊切(qie)削🔅速度(dù)🔱對刀具(ju)的影響(xiǎng)小。切深(shēn)對刀具(ju)的影響(xiǎng)雖然沒(mei)有切削(xuē)速度和(he)進給量(liàng)大，但在(zai)微小切(qie)深切削(xue)時，被切(qie)削材料(liao)産生硬(yìng)化層，同(tong)⛷️樣會影(yǐng)響刀具(ju)的壽🏒命(ming)。
用戶要(yào)根據被(bei)加工的(de)材料、硬(ying)度、切削(xuē)狀态、材(cái)料種類(lei)、進給量(liàng)、切深等(deng)選擇使(shi)用的切(qiē)削速度(dù)。
最适合(he)的加工(gong)條件的(de)選定是(shì)在這些(xiē)因素的(de)基礎上(shàng)📱選定的(de)🔞。有規則(zé)的、穩定(ding)的磨損(sǔn)達到壽(shòu)命才是(shì)理想的(de)條件。
然(ran)而，在實(shí)際作業(ye)中，刀具(ju)壽命的(de)選擇與(yu)刀具磨(mo)損😄、被加(jia)工尺寸(cùn)變化、表(biao)面質量(liàng)、切削噪(zao)聲、加工(gōng)熱量等(deng)有關🤟。在(zai)确定加(jiā)工條件(jiàn)時，需要(yao)根據實(shi)際情況(kuang)進行研(yán)究。對于(yu)不鏽鋼(gang)和耐熱(re)合金等(deng)難加工(gōng)材料來(lai)說，可以(yi)采用冷(leng)卻劑或(huò)選用剛(gāng)性好的(de)刀刃。
