CNC加工，也(ye)叫數控(kòng)加工，是(shi)指用數(shù)控的加(jiā)工工具(jù)進行的(de)加工。因(yin)爲數控(kòng)加工是(shi)編程後(hou)由電腦(nao)控制加(jiā)工，因此(cǐ)，CNC加工具(ju)有加工(gōng)質量穩(wen)定，加工(gōng)精度高(gāo)，重複精(jīng)🔅度高，可(ke)加工複(fu)🌐雜型面(mian)，加工效(xiào)率高等(deng)優點。在(zai)實際加(jiā)工過程(cheng)中，人的(de)因♌素及(ji)操作✉️經(jīng)驗，在很(hen)大程度(du)上會影(yǐng)響加工(gōng)📐品質。下(xià)面，讓我(wo)們來看(kan)看😍，一位(wei)有着十(shi)年CNC加工(gong)經驗的(de)老司機(ji)，總結出(chu)來的十(shí)二條寶(bǎo)貴經驗(yàn)...
1.如何對(duì)cnc加工工(gōng)序進行(háng)劃分
數(shù)控cnc加工(gong)工序的(de)劃分一(yī)般可按(àn)下列方(fāng)法進行(hang)：
刀具集(ji)中分序(xu)法就是(shì)按所用(yòng)刀具劃(hua)分工序(xu)，用同一(yi)💃🏻把刀具(jù)cnc加工完(wan)零件上(shàng)所有可(kě)以完成(cheng)的部位(wèi)。在用第(dì)二把❗刀(dāo)、第三把(ba)😄完成🔆它(ta)們可以(yǐ)完成的(de)其它部(bu)位。這樣(yang)可減少(shao)換刀次(cì)數,壓縮(suo)空程時(shí)間，減少(shao)不必要(yao)的定位(wei)誤差。以(yǐ)加工部(bu)位分序(xù)法對于(yu)💛cnc加工内(nèi)容很多(duo)的零件(jiàn)，可按其(qí)結構♉特(tè)點将加(jia)工部分(fèn)分成幾(jǐ)個部分(fen)，如内形(xing)🐅、外形、曲(qǔ)面或平(píng)面等。一(yi)般先加(jiā)工平✨面(mian)、定位面(mian)，後加工(gōng)孔;先加(jia)工簡單(dān)的🔴幾何(hé)形狀，再(zài)加工複(fu)雜的幾(jǐ)何形狀(zhuàng);先加工(gong)精度較(jiào)低的部(bù)位，再加(jia)工精度(du)要求較(jiào)高的部(bu)位。以粗(cū)、精cnc加工(gong)分序法(fǎ)對于易(yi)發生cnc加(jiā)工變形(xíng)的零件(jiàn)，由于粗(cu)加工後(hòu)可能發(fā)生的變(biàn)形而需(xū)要進行(hang)校形，故(gù)一般來(lái)說凡要(yao)進行粗(cū)☀️、精加工(gōng)的都要(yao)将工序(xu)分開。綜(zōng)上所述(shù)，在劃分(fen)工序時(shí)，一定要(yao)視零件(jiàn)的結構(gòu)與工藝(yi)㊙️性，機🔴床(chuáng)的功能(neng)，零件數(shu)控cnc加工(gōng)内容的(de)多少，安(an)裝次數(shù)及本單(dan)位生‼️産(chǎn)👄組織狀(zhuàng)況靈活(huó)掌握。另(ling)建議采(cai)用工序(xu)集中的(de)原則🆚還(hai)是采用(yong)工序分(fen)散的原(yuan)則，要根(gēn)據實際(jì)✂️情況來(lái)确定，但(dan)一定力(li)求合理(li)。
2.cnc加工順(shùn)序的安(an)排應遵(zūn)循什麽(me)原則
加(jiā)工順序(xù)的安排(pai)應根據(ju)零件的(de)結構和(he)毛坯狀(zhuàng)況，以及(ji)定位🔅夾(jiá)緊的需(xū)要來考(kǎo)慮，重點(dian)是工件(jian)的剛性(xìng)✌️不被破(po)壞。順序(xu)一般應(yīng)按下列(lie)原則進(jin)行：
上道(dào)工序的(de)cnc加工不(bu)能影響(xiǎng)下道工(gong)序的定(dìng)位與夾(jia)緊，中🥰間(jiān)穿插有(you)通用機(ji)床加工(gong)工序的(de)也要綜(zōng)合考慮(lü)。先進行(hang)内形⭐内(nei)腔加工(gong)序，後進(jin)行外形(xing)加工工(gōng)序。以相(xiang)同定位(wèi)、夾緊方(fang)式或同(tong)一把刀(dāo)cnc加工的(de)工序連(lián)接進行(hang)，以減少(shao)重複定(dìng)位次數(shu)，換刀次(cì)數與挪(nuó)動壓闆(pǎn)次數。在(zài)同🤟一次(ci)安裝中(zhōng)進行的(de)多道🧑🏽🤝🧑🏻工(gōng)序，應先(xiān)安排對(duì)工件剛(gāng)性破壞(huai)小的工(gōng)序。
3.工件(jiàn)裝夾方(fāng)式的确(que)定應注(zhù)意那幾(ji)方面
在(zài)确定定(dìng)位基準(zhǔn)與夾緊(jǐn)方案時(shí)應注意(yi)下列三(sān)點：
力求(qiú)設計、工(gong)藝、與編(biān)程計算(suan)的基準(zhǔn)統一。盡(jìn)量減少(shǎo)裝夾次(ci)數，盡可(ke)能做到(dào)在一次(cì)定位後(hou)就能cnc加(jia)工出全(quán)部🔆待加(jiā)工表面(mian)。避免采(cǎi)用占機(ji)人工調(diao)整方案(àn)。夾具要(yao)開暢，其(qi)定位、夾(jia)緊機構(gou)不能影(yǐng)響cnc加工(gōng)中的走(zou)刀(如産(chǎn)生碰撞(zhuàng))，碰到此(cǐ)類情況(kuàng)時，可采(cǎi)用用虎(hǔ)鉗或加(jia)底闆抽(chou)螺絲的(de)方式裝(zhuang)夾。4、如何(hé)确定🛀🏻對(duì)刀點比(bǐ)較合理(lǐ)?工件坐(zuo)标系與(yǔ)編程坐(zuo)标系有(you)什麽關(guān)系?
1、對刀(dao)點可以(yǐ)設在被(bèi)加工零(ling)件的上(shang)，但注意(yi)對刀點(diǎn)必須是(shì)基準🧡位(wei)或已精(jīng)加工過(guò)的部位(wei)，有時在(zài)第一道(dao)工序後(hou)對刀點(dian)被cnc加工(gong)毀壞，會(hui)導緻第(di)二道工(gōng)序和之(zhi)後的對(dui)刀點無(wú)從查找(zhǎo)，因此在(zai)第一道(dao)工序對(dui)刀時注(zhù)意要在(zai)與定位(wei)基準有(you)相對固(gu)定尺寸(cun)關系💞的(de)地方設(she)立一個(gè)相對對(dui)刀位置(zhi)，這樣可(ke)以根據(jù)它們之(zhi)間的相(xiàng)對位置(zhì)關系找(zhǎo)回🥵原對(duì)刀點。這(zhe)個🧑🏾🤝🧑🏼相對(dui)對對刀(dao)位置通(tong)常設在(zai)機床工(gōng)作台或(huo)夾具上(shang)。其選🌈擇(ze)原則如(rú)下：
找正(zheng)容易。編(bian)程方便(bian)。對刀誤(wù)差小。加(jia)工時檢(jiǎn)查方便(biàn)、可查。
2、工(gong)件坐标(biao)系的原(yuán)點位置(zhì)是由操(cāo)作者自(zi)己設定(dìng)的，它在(zai)工件😍裝(zhuang)夾完畢(bi)後，通過(guo)對刀确(què)定，它反(fǎn)映的是(shi)工件與(yu)機床零(ling)點之🐆間(jian)的距離(li)位置關(guān)系。工件(jiàn)坐标系(xì)一旦固(gu)定，一般(ban)不作改(gai)變。工件(jian)坐标系(xì)與編程(chéng)坐🌏标系(xi)兩者必(bi)須統一(yi)，即在加(jiā)工時，工(gōng)件坐标(biāo)系和編(bian)🌍程坐标(biao)系是一(yī)緻的。
4.如(rú)何選擇(ze)走刀路(lu)線
走刀(dao)路線是(shi)指數控(kòng)加工過(guo)程中刀(dao)具相對(duì)于被加(jiā)工件的(de)📐運動💯軌(guǐ)迹和方(fāng)向。加工(gōng)路線的(de)合理選(xuan)擇是非(fēi)常重要(yao)的，因👉爲(wèi)它與零(líng)☂️件的cnc加(jiā)工精度(dù)和表面(miàn)質量密(mi)卻相關(guān)。在确定(ding)走刀路(lu)線是主(zhu)要考慮(lü)下列幾(ji)點:
保證(zheng)零件的(de)加工精(jing)度要求(qiu)。方便數(shù)值計算(suan)，減少編(bian)程工作(zuò)🔅量。尋求(qiú)短cnc加工(gōng)路線，減(jian)少空刀(dao)時間以(yǐ)提高cnc加(jiā)工👄效率(lü)❤️。盡量減(jiǎn)少程序(xù)✌️段數。保(bao)證工件(jian)輪廓表(biǎo)面cnc加工(gong)後🐅的粗(cū)糙✂️度的(de)要求，輪(lun)廓應安(ān)排一走(zǒu)刀連續(xu)加工出(chū)來。刀具(ju)的進退(tuì)刀(切入(ru)與切出(chū))路線也(ye)要認真(zhen)考慮，以(yǐ)盡量減(jian)少在輪(lún)☎️廓處停(ting)刀(切🐪削(xue)力突然(ran)變化造(zào)成彈性(xìng)🌈變形)而(ér)留下刀(dao)痕✨，也要(yao)避免在(zài)輪廓面(mian)上垂直(zhi)下刀而(er)劃傷工(gong)件。
5.如何(hé)在cnc加工(gōng)過程中(zhōng)監控與(yu)調整
工(gōng)件在找(zhǎo)正及程(chéng)序調試(shì)完成之(zhi)後，就可(ke)進入自(zi)動🔆加工(gong)🌈階段。在(zai)自動加(jia)工過程(cheng)中，操作(zuo)者要對(dui)切削的(de)過程⚽進(jin)行監控(kòng)，防止出(chu)現非正(zheng)常切削(xue)造成工(gong)件質量(liang)問題及(ji)其它事(shi)故。
6.對切(qie)削過程(cheng)進行監(jiān)控主要(yào)考慮以(yǐ)下幾個(ge)方面：
加(jia)工過程(chéng)監控粗(cū)加工主(zhu)要考慮(lǜ)的是工(gong)件表面(miàn)的多餘(yu)餘量的(de)快速切(qiē)除。在機(jī)床自動(dong)加工過(guo)程中，根(gen)據設定(dìng)的切削(xuē)用量，刀(dao)具按預(yù)定的切(qiē)削軌迹(ji)自動切(qie)削。此時(shi)操作者(zhě)應注意(yi)通過📐切(qiē)削負荷(he)表觀察(chá)自動加(jiā)工過程(chéng)中的切(qiē)削負荷(hé)變化情(qing)況，根據(ju)刀具的(de)承受力(li)狀況⚽，調(diào)整切削(xue)用💰量，發(fā)揮機床(chuang)的大效(xiào)率。切‼️削(xue)過程中(zhong)切✉️削聲(shēng)音的監(jiān)控在自(zi)動切削(xuē)過程中(zhōng)，一般開(kāi)始切削(xue)時，刀具(jù)切削工(gong)件的聲(shēng)音是穩(wen)定的、連(lian)💃🏻續🧑🏽🤝🧑🏻的、輕(qīng)快的，此(ci)時機❄️床(chuáng)的運動(dong)是平穩(wěn)的。随着(zhe)切削過(guo)程的進(jin)🈲行，當工(gōng)件上有(yǒu)硬質點(diǎn)或刀具(ju)磨損🐉或(huo)刀具送(sòng)夾等原(yuán)因後，切(qiē)削過✉️程(cheng)出現不(bú)穩定👨❤️👨，不(bú)穩定的(de)👅表現是(shì)切削聲(shēng)音發生(sheng)變化，刀(dao)具與工(gong)件之間(jiān)會出現(xian)相互撞(zhuàng)擊聲，機(jī)床會出(chū)㊙️現震動(dong)。此時應(ying)及時調(diào)整切削(xue)用量及(jí)切削條(tiáo)件，當調(diào)整效果(guo)不明顯(xian)時，應暫(zàn)停機床(chuáng)，檢查刀(dāo)具及工(gōng)件狀況(kuàng)精加工(gong)過程監(jian)控精✏️加(jia)工，主要(yào)是保證(zheng)工✏️件的(de)加工📐尺(chi)寸和加(jiā)工表面(miàn)質量，切(qie)削速度(du)🔅較高，進(jìn)給量較(jiao)大。此時(shí)應着🈲重(zhòng)注意積(jī)屑瘤對(duì)加工表(biǎo)面的影(yǐng)響，對于(yu)型腔加(jia)工，還應(yīng)注意拐(guai)角處加(jia)工過切(qiē)與讓刀(dao)。對于上(shang)述問題(tí)的解決(jué)，一是要(yao)注意調(diao)整切削(xuē)液的噴(pēn)淋位置(zhì)，讓加‼️工(gong)表面時(shi)⁉️刻處于(yú)冷卻條(tiao)件;二是(shi)要注意(yi)觀察⛱️工(gong)件的已(yǐ)加工面(mian)質量，通(tong)過調整(zhěng)切削用(yong)量，盡可(kě)能避免(mian)質量的(de)變化。如(rú)調整仍(reng)無明顯(xian)效果，則(ze)應停機(jī)檢察原(yuán)程序編(bian)得是否(fǒu)合理。特(tè)别注意(yì)的是，在(zài)暫停檢(jian)查或停(ting)機檢🌍查(chá)時，要注(zhu)意刀具(jù)的位置(zhì)。如刀具(ju)在切削(xue)過程中(zhong)停機，突(tu)然的💚主(zhǔ)軸💋停轉(zhuan)，會使工(gōng)件表面(miàn)産生刀(dāo)痕。一般(ban)應在刀(dao)具離開(kai)切削狀(zhuang)态時，考(kao)慮停機(ji)。刀具監(jiān)控刀具(jù)的質量(liang)很大程(chéng)度決定(ding)了工件(jiàn)的加工(gōng)質量。在(zài)自動加(jia)工切削(xue)過程中(zhong)，要通過(guò)聲💜音監(jian)控🤞、切削(xue)時間控(kong)制、切削(xuē)過程中(zhōng)暫停檢(jiǎn)查、工件(jiàn)表面分(fèn)析等方(fāng)法判斷(duàn)刀具的(de)正常磨(mó)損狀況(kuàng)及非正(zhèng)常破損(sǔn)🍓狀況。要(yào)根據加(jia)工要求(qiu)，對刀具(jù)及時處(chu)理，防止(zhi)發生由(you)刀具未(wei)及時處(chù)理而産(chǎn)生的加(jiā)工🧡質量(liàng)問題。
7.如(ru)何合理(lǐ)選擇加(jiā)工刀具(ju)?切削用(yòng)量有幾(ji)大要素(sù)?有🏃🏻幾種(zhǒng)材❤️料的(de)刀具?如(rú)何确定(dìng)刀具的(de)轉速，切(qiē)削速度(du)，切削寬(kuān)度?
平面(mian)銑削時(shí)應選用(yong)不重磨(mo)硬質合(he)金端銑(xǐ)刀或立(li)銑刀。一(yi)般銑🚶削(xue)時，盡量(liang)采用二(er)次走刀(dāo)加工，第(dì)一次走(zǒu)刀用端(duan)銑刀粗(cū)銑，沿工(gong)件表面(mian)連續走(zǒu)刀。每次(ci)走🐪刀寬(kuān)度推薦(jian)至爲刀(dāo)具直徑(jing)的60%--75%。立銑(xǐ)刀和鑲(xiāng)硬質合(he)金刀片(pian)的♌端銑(xǐ)刀主要(yao)用于加(jia)工凸台(tai)、凹槽和(hé)箱口💛面(miàn)。球刀、圓(yuan)刀(亦稱(chēng)圓鼻刀(dāo))常用于(yu)加工曲(qǔ)面和變(bian)斜角輪(lún)廓外形(xing)🏃♀️。而球刀(dao)多用于(yú)半精加(jia)工和精(jing)加工。鑲(xiang)硬質合(he)金刀具(jù)的💘圓刀(dao)多用于(yu)開粗。
8.加(jia)工程序(xù)單有什(shi)麽作用(yong)?在加工(gong)程序單(dān)中應包(bao)括什麽(me)内容🌍
加(jia)工程序(xù)單是數(shù)控加工(gong)工藝設(she)計的内(nei)容之一(yī)，也是需(xū)❌要操🐪作(zuò)者遵守(shǒu)、執行的(de)規程，是(shì)加工程(cheng)序的具(ju)體說明(míng)，目的是(shi)🌐讓操🍓作(zuò)者明确(que)程序的(de)内容、裝(zhuang)夾和定(ding)位方🚩式(shì)、各個加(jia)工程序(xu)所選用(yong)的刀具(ju)既應注(zhù)意的問(wèn)題等。在(zai)加工程(chéng)序單裏(lǐ)，應包括(kuò)：繪圖❄️和(he)編程文(wen)🐪件名，工(gōng)件名稱(chēng)，裝夾草(cao)圖，程序(xu)名，每個(ge)🙇🏻程序所(suǒ)使用的(de)刀具、切(qie)削的大(dà)深度，加(jia)工性質(zhi)(如粗加(jia)工還是(shi)精加工(gōng))，理論加(jia)工時♉間(jian)等。
9.數控(kòng)編程前(qián)要做何(hé)準備
在(zài)确定加(jiā)工工藝(yì)後，編程(chéng)前要了(le)解：
工件(jiàn)裝夾方(fāng)式;工件(jian)毛胚的(de)大小----以(yǐ)便确定(dìng)加工的(de)範圍或(huò)是否需(xu)要多次(ci)裝夾;工(gōng)件的材(cai)料----以便(biàn)選擇加(jia)工所使(shi)♌用何種(zhong)刀具;庫(ku)存的刀(dao)具有哪(nǎ)些----避免(mian)在加工(gōng)時因無(wu)此刀具(jù)要修改(gai)程序，若(ruo)一📱定要(yao)用到此(cǐ)刀具，則(ze)可以提(ti)前準備(bèi)。
10在編程(chéng)中安全(quán)高度的(de)設定有(yǒu)什麽原(yuan)則
安全(quan)高度的(de)設定原(yuan)則：一般(ban)高過島(dao)嶼的高(gao)面。或者(zhě)⭐将編程(cheng)♌零點設(she)在高面(mian)，這樣也(ye)可以大(da)限度避(bì)免撞刀(dao)的‼️危險(xian)。
11.刀具路(lù)徑編出(chū)來之後(hòu)，爲什麽(me)還要進(jìn)行後處(chu)理
因爲(wei)不同的(de)機床所(suo)能認到(dao)的地址(zhǐ)碼和NC程(chéng)序格式(shi)不同，所(suo)以要針(zhēn)對所使(shi)用的機(ji)床選擇(ze)正确的(de)後處理(lǐ)格式才(cái)能保證(zhèng)編✔️出來(lái)的程序(xu)可以運(yùn)行。
12.什麽(me)是DNC通訊(xun)
程序輸(shū)送的方(fang)式可分(fen)爲CNC和DNC兩(liang)種，CNC是指(zhǐ)程序通(tōng)過媒體(tǐ)介質(如(rú)軟盤，讀(dú)帶機，通(tōng)訊線等(děng))輸送到(dào)機床的(de)存儲器(qì)存儲起(qi)來，加工(gong)時從存(cún)儲器裏(lǐ)調出程(cheng)序來進(jin)行加工(gong)。由于存(cún)儲器的(de)🐕容量受(shou)大小的(de)限制，所(suǒ)以當程(cheng)序大的(de)時候可(kě)采🔴用DNC方(fang)式進行(hang)加工，由(you)🐇于DNC加工(gong)時🔅機床(chuáng)直接從(cong)控制電(dian)腦讀取(qǔ)程序(也(ye)即✔️是邊(bian)送邊做(zuo)🔴)，所以不(bu)受存儲(chǔ)器的容(róng)量受大(da)小的限(xian)制。
切削(xue)用量有(you)三大要(yào)素：切削(xue)深度,主(zhǔ)軸轉速(sù)和進給(gei)速度.切(qie)削用量(liàng)的選擇(zé)總體原(yuán)則是：少(shao)切削,快(kuai)進給(即(jí)切削深(shen)度小,進(jìn)給速度(du)快)按材(cái)料分類(lèi),刀具一(yī)般分爲(wei)普通硬(ying)質白鋼(gang)刀(材料(liao)爲🔴高速(su)鋼),塗層(céng)刀具(如(rú)鍍钛等(deng)),合金刀(dao)具(如鎢(wū)鋼,氮化(huà)硼刀具(jù)等🏒)。如果(guo)你想⁉️從(cong)cnc加工操(cao)機人員(yuan)轉做編(biān)程人員(yuan)，以上這(zhe)些是必(bì)須🌈知道(dao)的哦，除(chú)了以上(shang)，你覺得(de)還有什(shi)麽也是(shi)需要知(zhi)道的呢(ne)?提高效(xiào)率是不(bú)是也很(hěn)重要呢(ne)，避免撞(zhuang)刀、空刀(dao)是不是(shi)也是要(yao)注意的(de)呢。
