手(shǒu)機金屬外殼的(de)CNC加工 技術。在這(zhe)個用戶體驗極(jí)受看重的時代(dai)，越來越多的手(shǒu)機、筆記本、可穿(chuan)戴設備廠商起(qi)始在外殼材質(zhi)上發力。僅從手(shǒu)機界限來看，手(shǒu)機外殼材質也(ye)正逐步從工程(chéng)塑料向金屬過(guo)渡。
手機外殼材(cái)質演化時間出(chū)現過很多種組(zu)合方法：塑料與(yǔ)金屬、玻璃與金(jin)屬、全塑料、全玻(bo)璃等，但終都沒(mei)有蓋過全金屬(shǔ)材質的風頭。從(cong)本質觸摸體驗(yàn)上，全金屬手機(jī)着實在多🌈方面(mian)占有出衆的體(ti)驗，無論外表仍(réng)然手感上都要(yao)比其餘材質更(gèng)勝一籌。
各(gè)廠商均推出全(quan)金屬外殼産物(wu)
全金屬(shu)一體式CNC加工工(gōng)藝早由蘋果公(gōng)司始創——鋁闆由(yóu)柱狀實心鋁材(cái)壓鑄而成，經周(zhōu)密加工先切削(xuē)成爲一體式機(jī)身的雛形，跟💯着(zhe)機身漸漸成形(xíng)，機身上的鍵盤(pan)形式和各種細(xi)微構造均被銑(xǐ)削走出。此過程(chéng)共包括九道數(shù)控銑削工藝，九(jiǔ)道工藝之後便(biàn)取得周密的一(yi)🥰體成型外殼。
外(wai)殼廠商從編程(chéng)到取得成型物(wù)品需求始末粗(cu)加💁工，半粗加🌂工(gōng)，半精加工，精加(jia)工等多道工序(xu)，很多時辰全✍️過(guo)程需求🔅10個以上(shàng)工站才能取得(de)成型物品，想🥰要(yào)升高良品率，每(mei)個過程都需🧑🏾🤝🧑🏼求(qiu)嚴格管控。
魅族(zú)MX5 從右向左經12道(dao)工序取得成型(xing)物品
一
CNC加工前(qian)序工作：建模與(yǔ)編程
CNC加工起始(shǐ)前，首先需求建(jian)模與編程。3D建模(mo)的難度由✔️産物(wù)結構決策，結構(gou)複雜的産物建(jian)模較難，需求編(biān)程的工序也更(geng)多、更複雜。編程(cheng)囊括了加工的(de)工序設定、刀具(jù)選擇，轉速設定(ding)，刀具每次進給(gei)的間隔等等。其(qi)餘，差異産物的(de)裝夾方法差異(yì)，在加工前要設(shè)計好夾具，部分(fen)結構複雜産物(wu)需求做特意的(de)夾具。
編程包括(kuò)了悉數産物的(de)加工工藝，後續(xù)盡管都是CNC自動(dong)化🌈完畢，但早期(qi)編程肯定要踐(jian)諾經驗精彩的(de)🔅職員來操縱，防(fang)止屢次試錯升(shēng)高本錢。
二
重點(diǎn)加工工藝
運用(yòng)高速鑽攻中心(xin)将鋁闆材精準(zhun)地銑成肯定尺(chi)♍寸的規整三維(wei)體積，籌劃進行(háng)下一道工序加(jiā)工。
粗銑：定位後(hòu)粗銑出内腔結(jié)構、與夾具融合(hé)的定位柱、銑去(qù)外部大部分冗(rǒng)餘原料。
銑天線(xiàn)槽：全金屬外殼(ke)的信息問題很(hen)難辦，需銑出天(tiān)線槽爲信息留(liú)出傳輸路徑，維(wei)持必要的連接(jie)點來保證機📱身(shen)強度與整體感(gan)。
抛(pāo)光:運用高速周(zhou)密CNC機床進行抛(pao)光，消除刀紋，爲(wei)後續噴砂做籌(chóu)劃。
噴砂:将金屬(shǔ)表面處理成磨(mó)砂功效。
陽極處(chu)理:
一次陽極：爲(wèi)手機上色，陽極(ji)氧化把鋁變成(chéng)金色。同時✍️升高(gao)表面材質的安(an)穩性
二次陽極(jí)：機身表面造成(cheng)牢固而緻密的(de)氧化膜，耐磨性(xing)進一步🔅加固。
塑(su)料外殼成型運(yun)用注塑工藝，隻(zhī)需開模便可批(pi)量制作🚶，良率✏️很(hěn)高。而全金屬機(jī)身的CNC加工良率(lǜ)則由外殼的結(jié)構複雜性與♊精(jing)度要求共同決(jue)策，很難抵達塑(su)料外殼那樣的(de)高良♻️率，爲了平(píng)均高本錢，大多(duō)制🚩造企業在面(mian)臨價值戰時會(huì)選㊙️擇購買大量(liang)CNC設備來㊙️降低綜(zong)合并本，抵達制(zhì)作率的要求。