一、原資料(liào)不良。
1、對供貨商(shang)嚴厲請求。
2、加大(da)進料查驗力度(du)，格外已貼好維(wéi)護膜的隐藏性(xìng)較強的🈲資💃料的(de)查驗(盡量請求(qiu)供貨商貼透明(ming)維護膜)。
二、數控(kòng)機台、刀具、沖壓(ya)模具劃傷及操(cao)作員操作不妥(tuǒ)劃🍓傷。
1、對外表不(bu)處理，電鍍，鋁材(cái)類等外表請求(qiú)高的工件，如進(jin)廠資料未貼維(wei)護膜，加工前須(xū)先貼中粘度PE維(wéi)護膜，且須張貼(tiē)平順🏃🏻♂️。
2、在上料時(shí)須在兩層闆之(zhī)間墊膠墊加以(yi)防護，禁止🤩直接(jie)拖動闆材。
3、下料(liao)時不管料件大(dà)小，有必要的确(que)做到輕拿輕放(fàng)，不拖不拉。
4、擺放(fàng)時選用EPE或紙闆(pan)分層阻隔擺放(fang)，禁止工件間彼(bǐ)此觸🈲摸。
5、NC下料時(shi)應留意防止機(ji)台，上下模，卸料(liao)闆劃傷闆材。
6、剪(jian)床剪料時爲防(fang)止料件自在落(luo)下碰傷，應在機(jī)床後🍉邊落料處(chu)墊膠墊加以維(wei)護。
7、沖床加工時(shí)須調整好上，下(xià)模間隙及卸料(liào)體系，須使工🈲件(jian)外表無劃傷、模(mo)具壓痕，加工過(guo)程中，應當令、常(cháng)常性地整理下(xià)模，防止鐵屑劃(hua)傷工件外表。
8、凡(fán)貼膜料品，在制(zhi)程過程中須抽(chou)檢外表情況，防(fang)止來料外表不(bú)良，緻使批量作(zuo)廢。
9、Laser下料時可選(xuan)用未貼維護膜(mo)闆材加工，但在(zài)上料時禁止以(yǐ)🔞拖⭐的💘辦法移動(dong)闆材，應選用多(duo)人(最少2人)擡🤞的(de)辦法上料，外觀(guān)不符合請求要(yao)剔出。下料後應(yīng)用清洗工件外(wai)表🌈殘屑、粉塵、EPE分(fèn)層🈲阻隔擺放。
三(sān)、折彎刀具的壓(yā)痕及操作員不(bú)妥操作。
1、折彎前(qián)移開作業區内(nèi)可能刮傷或防(fáng)礙加工的物件(jiàn)。
2、作業時不允許(xu)将待折或折好(hǎo)之工件以拖、拉(la)、丢辦🍓法㊙️取用或(huo)擺放，的确做到(dao)不拖不拉，輕拿(ná)輕放。
3、關于鋁闆(pǎn)折彎有裂紋景(jing)象時，可采取增(zeng)大上模R角之辦(ban)㊙️法以削減裂紋(wén)發作。
4、折彎模具(jù)盡可能不運用(yòng)接刀辦法，如需(xu)接刀，需調整至(zhi)🔴最好平💜順狀況(kuàng)。
5、折彎時須以PE袋(dài)墊下膜防止發(fa)生折痕(手摸感(gǎn)受不出或以樣(yàng)闆💃比對斷定)。
6、擺(bǎi)放時禁止彼此(cǐ)磕碰、觸摸，寄存(cun)、周轉有必要選(xuǎn)用維護設備， 防(fáng)止刮、碰傷或掉(diào)落。
四、焊接加工(gong)過程中的劃傷(shang)。
1、焊接前有必要(yào)除掉焊接區域(yù)周圍正反兩面(mian)之維護膜💘， 防止(zhi)因維護膜燒焦(jiao)導緻外表不良(liang)。
2、禁止工件外表(biao)與作業台面直(zhí)觸摸摸，(接地處(chù)可另行處理)， 可(ke)用潤滑木塊、木(mù)方、EPE等 離隔、擺放(fàng)。防止作業台面(miàn)上的鐵屑。焊渣(zha)劃傷工件。
3、作業(ye)過程中有必要(yao)輕拿輕放，不拖(tuo)不拉，不得随意(yi)将工件放于作(zuò)業台面、棧闆或(huo)地上。
4、焊接處可(ke)以不打磨則盡(jìn)量不打磨，如有(you)必要打磨📧，應盡(jìn)量🎯削🏃🏻減打磨面(mian)積。
5、未焊接處應(ying)盡量防止打磨(mo)，飛濺于這些面(mian)的焊渣可☔用小(xiǎo)刀輕輕刮掉。必(bi)要時得對飛濺(jiàn)區進行維護阻(zǔ)隔。
6、料件擺放時(shí)禁止彼此磕碰(peng)、觸摸，寄存、周轉(zhuan)有必要選用維(wéi)護設備。
五、鉗工(gong)加工過程中的(de)劃傷。
1、鑽孔、攻牙(yá)時應堅持鑽頭(tóu)鋒利
2、鑽孔、攻牙(yá)時須堅持作業(ye)台面清洗。
3、擺放(fang)辦法須選用分(fèn)層阻隔，禁止工(gong)件彼此觸摸。
4、關(guān)于鋁型材工件(jiàn)，應盡量選用專(zhuān)用轉運設備或(huo)用膠框以EPE阻隔(ge)擺放。
六、料品轉(zhuǎn)運過程中的傷(shāng)。
1、送貨人員在運(yùn)用手推叉車，電(dian)梯轉運時，須用(yong)PE保鮮⚽膜捆好💋後(hou)🧑🏽🤝🧑🏻轉🌈運。
2、轉運過程(chéng)中應盡量使棧(zhàn)闆堅持平衡，不(bu)得使棧闆傾斜(xié)過大，防止料件(jiàn)錯動劃碰傷工(gōng)件。
七、表處加工(gong)過程中的劃傷(shāng)。
1、上料前應仔細(xi)檢查工件，剔出(chū)不良，關于劃傷(shang)之料品應及🐕時(shi)修📱補。
2、操作時須(xū)戴手套、袖套，防(fáng)止汗漬、油污弄(nong)髒外表。
3、前處理(li)在加工過程中(zhong)應防止工件與(yǔ)工件，工件與鐵(tie)框彼此觸摸，用(yong)PVC膠棒阻隔。或選(xuǎn)用吊挂辦法加(jiā)工。
4、下料時有必(bi)要留意脫鈎辦(bàn)法，防止劃傷工(gōng)件。
5、制品依規則(zé)維護、包裝、擺放(fang)，不得在加工車(chē)間寄存超越四(sì)♍小時☔。以防車間(jian)空氣腐工件
八(bā)、商品拼裝過程(cheng)中的劃傷。
1、作業(ye)時須堅持作業(ye)台面潔淨。
2、作業(ye)時須戴棉線手(shou)套加一次性手(shǒu)套、袖套，防止汗(hàn)漬、油污腐💃🏻蝕🌂，弄(nong)髒外表。
3、輕拿、輕(qing)放，不拖不拉。
4、不(bú)良品返修時有(you)必要按良品維(wéi)護辦法維護，防(fáng)止二次不♊良發(fā)🤩生。
九、商品貯存(cun)運輸過程中的(de)劃傷。
1、依據客戶(hu)需求及旅程遠(yuǎn)近拟定合理的(de)包裝辦法💞。
2、堅持(chi)庫房貯存的适(shì)宜條件(主要有(you)氣溫，濕度)。
3、嚴厲(li)掌控堆放高度(du)，合理運用堆放(fàng)辦法。
4、交通運輸(shū)車的貨品應合(hé)理擺放，嚴密捆(kǔn)紮。
5、司機在行車(che)過程中應平穩(wen)行車，盡量防止(zhǐ)急刹車。
6、上下貨(huò)品時的當心輕(qīng)放。
