一、CNC精密(mi)加工機床保(bǎo)養
1、每天上班(bān)前半小時對(dui)機床進行清(qing)理、維護 若使(shǐ)用氣槍或🌈油(you)槍🙇♀️清理切屑(xiè)時，主軸上必(bi)須有刀。
2、禁止(zhǐ)用氣槍或油(you)槍吹主軸錐(zhui)孔，避免切屑(xiè)等微小㊙️顆粒(li)雜物被吹入(rù)主軸孔内，影(yǐng)響主軸清潔(jie)度。
3、查看潤滑(huá)機是否正常(cháng)工作，潤滑油(yóu)是否充足,按(an)正㊙️常的順序(xu)開機。
4、在機床(chuang)正式工作前(qián)把主軸啓動(dong)（轉速爲501R/M)以進(jìn)行主軸預熱(re)。
二、CNC精密加工(gōng)機床操作
1、上(shang)機前對照程(chéng)序單确認加(jia)工毛坯型号(hao)、尺寸及加工(gong)餘量并對🔴毛(máo)坯進行去沙(shā)打磨處理。
2、上(shang)機後确認工(gōng)件擺放位置(zhì)，以及加工工(gōng)藝順序，完成(cheng)💋較🔞表♋動作
3、分(fèn)中時如需“分(fen)中棒”分中則(ze)轉速爲501R/M，如用(yong)刀分中時轉(zhuǎn)速🐪則視刀具(ju)而定，在此過(guo)程中還應注(zhu)意必須在🧡同(tóng)一高度取數(shu)，以保證分中(zhōng)的準度，分中(zhōng)結束後可用(yòng)“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗
4、正(zhèng)式加工前再(zài)檢查确認工(gong)件的擺放位(wèi)置以及取🈚數(shù)是否正确
三(san)、CNC精密加工時(shí)注意事項
1、在(zai)每條程序加(jia)工前，需嚴格(gé)确認所上刀(dao)具是否與程(chéng)式一緻
2、裝刀(dao)時須确認刀(dao)具的長度及(jí)選用的夾刀(dāo)刀頭是🏃🏻否合(he)适
3、在同一工(gōng)件中每次對(duì)刀時需保持(chí)在同一區域(yu)，以确保♈刀具(ju)接刀時的準(zhǔn)度
4、在開粗程(cheng)序中盡量用(yong)氣吹，在光刀(dāo)程序中則噴(pen)油
5、在光刀噴(pēn)油前需把機(ji)床内鋁渣清(qing)掃幹淨以防(fang)鋁渣吸油
6、在(zài)CNC精密加工自(zì)行運轉中操(cao)作人員不得(de)離開機床或(huò)定期查看機(jī)床運行狀況(kuang)，如需中途離(lí)開必須指✏️定(dìng)相關人💛員看(kàn)查
7、在加工過(guò)程中如發現(xiàn)加工餘量過(guò)多時，則必須(xu)使用“單段🔞”或(huò)“暫停”把X、Y、Z數值(zhi)清零後手動(dòng)把其銑掉然(ran)後再搖⁉️回“零(líng)點”讓其自行(háng)運行
8、加工過(guo)程中如發現(xian)撞刀情況操(cao)作人員則必(bi)須馬上停車(che)，如按“緊急停(ting)止”按鈕或“複(fú)位鍵”按鈕或(huò)把“進給速率(lü)”調爲零等
9、在(zài)機床運轉中(zhōng)禁止開機門(men)以免飛刀或(huò)飛工件
10.工件(jiàn)下機後須及(ji)時清理去毛(máo)刺
11、在下班時(shi)，操作人員必(bi)須做好及時(shi)的準确交接(jiē)，以确保後續(xu)加⚽工能正常(chang)進行
12、關機前(qian)保證刀庫在(zai)原始位置，XYZ軸(zhóu)停在居中位(wèi)置，依🆚次💜關掉(diào)機床操作面(mian)闆上的電源(yuan)和總電源
13、碰(pèng)到特大雷雨(yu)天氣時必須(xu)立即切斷電(dian)源停止工作(zuò)
