簡(jian)析數国产盗摄T🚩P摄像头偷窥🌈控車床(chuang)常見故障與(yǔ)處理

　　簡(jiǎn)易數控車床(chuáng)又叫經濟型(xing)數控車床，是(shi)在普通車床(chuáng)的基㊙️礎上發(fa)展起來的，其(qí)自動控制系(xi)統主要由單(dān)片機構成，通(tōng)過控制程序(xù)，控制機床的(de)縱向及橫向(xiang)進給裝置及(ji)換刀裝置，自(zì)動✉️完成零件(jiàn)的加工。所以(yǐ)，簡易數💋控車(che)床仍是機電(diàn)一體化設備(bèi)，因而在出現(xiàn)故障時也要(yào)從機床的機(ji)械結構和電(diàn)氣控制兩個(gè)方面綜合分(fen)析。

　　1.程序運行(hang)後步進電機(jī)抖動不轉

　　這(zhè)一現象一般(ban)是步進電機(jī)或其控制系(xì)統斷相造成(cheng)的。有可能🤩是(shi)步進電機本(běn)身故障也可(kě)能是其驅動(dòng)電路故障。首(shou)先檢查步進(jin)電機的連接(jiē)插頭是否接(jie)觸良好，若接(jiē)觸良好，可将(jiang)沒有故障的(de)電機調換過(guo)來，以便驗證(zheng)電機是否良(liang)好。若調換電(dian)機後仍不♍能(néng)正常工作，則(ze)說明其控制(zhì)部分不正🏃‍♂️常(chang)，可重點檢🔞查(chá)驅動闆上的(de)大功率三極(jí)管及其保護(hu)元件釋放🐕二(èr)極管，一♌般情(qíng)況下，這兩個(gè)元件

　　2.程序運(yùn)行中工作台(tai)突然停止

　　這(zhe)一現象一般(ban)是由機械故(gu)障引起的，但(dan)也可能是控(kong)制系😄統發⭐生(shēng)故障造成的(de)。這時可先将(jiang)工作台退回(huí)原點，重新啓(qi)動加工程序(xù)，若工作台總(zong)是運行到某(mou)一位置時停(tíng)止，應該✂️是傳(chuan)動系統的某(mǒu)一部位損🎯壞(huài)、變形或被異(yì)物卡住等。首(shou)先斷電，然後(hou)檢查絲母與(yǔ)絲杠間隙或(huò)溜闆鑲條🛀🏻是(shì)否太緊、滾珠(zhū)絲杠的滾珠(zhu)導槽内有無(wu)異物、絲杠有(yǒu)無彎曲變形(xing)、步進電機減(jian)速器内柔性(xìng)齒輪是否🏃🏻松(song)動或異物卡(kǎ)住等。若手動(dong)盤車沒有異(yi)常，則是控制(zhì)系統故障，應(yīng)按照故障1進(jin)行檢查。

　　3.高速(su)時步進電機(ji)丢步

　　可能是(shì)驅動電源電(dian)壓降低，使步(bù)進電機輸出(chu)轉矩🈲減♊小。應(yīng)重🔴點檢查驅(qu)動電源部分(fèn)，當高壓開關(guān)三極管損壞(huài)後，高壓電源(yuan)天法接通，高(gao)速時步進電(diàn)機輸出轉矩(ju)減少而丢步(bù)。也🏃‍♂️可能某處(chù)機械故障，所(suǒ)以還💃應檢查(cha)絲杠、絲母、溜(liū)🈲闆、步進電機(jī)減速器等處(chu)。當有部件彎(wān)曲、變形、或有(yǒu)異物時會使(shi)運行阻力增(zēng)大，低速運行(hang)時現象🐉不明(míng)顯，但高速時(shi)則不能完全(quán)克服運行阻(zǔ)力。

　　4.程序運行(hang)結束刀具不(bu)回零點

　　一般(ban)是控制系統(tong)故障。刀具在(zai)進給或在加(jia)工時，步進電(diàn)機🧡運轉速度(du)較低，而程序(xù)回零點時，則(zé)要求快速退(tui)回。步進電機(jī)高速運行，采(cai)用高壓驅動(dòng)電源，以使輸(shu)出轉矩增大(dà)。控制♌高壓驅(qu)🔴動電源輸出(chū)的有一開關(guan)三極管，當開(kāi)關三極管損(sǔn)壞後，高速回(huí)零點時🙇‍♀️高壓(ya)電源打🚩不開(kai)，步進電機輸(shū)出轉矩不夠(gou)，緻使刀具不(bu)回到零點。更(geng)換開關三極(ji)管即可消除(chu)。

　　5.刀具返回零(líng)點時越位

　　一(yī)般是機械傳(chuan)動系統運行(hang)阻力太大引(yin)起。切削進💔給(gěi)時，刀🙇🏻架低速(su)運行，低電壓(ya)驅動，步進電(dian)機運轉轉矩(ju)小，不足以克(ke)服阻力造成(chéng)丢步。而回零(líng)時步進電機(jī)高壓驅動，運(yùn)行速度高、轉(zhuǎn)矩大，又沒有(you)切削阻力，步(bu)進電機不丢(diū)步。這樣去時(shi)丢步而返回(huí)時正常就會(hui)造成不回✉️零(líng)現象。這時可(kě)檢查步進電(diàn)機減速箱内(nei)傳動齒輪或(huo)步進電機與(yǔ)絲杠之間傳(chuán)動齒輪上🌈有(you)無鐵屑異物(wu)，或溜闆鑲條(tiáo)是否太緊使(shǐ)運行阻力增(zeng)大等。

　　6.加工後(hou)的工件尺寸(cùn)誤差很大

　　一(yī)種可能是絲(sī)杠或絲母與(yǔ)車床連接松(sōng)動。空走時沒(méi)有吃刀阻力(lì)，溜闆運行正(zheng)常，加工時由(yóu)于切削阻力(li)增大，絲杠或(huò)絲母😄與車床(chuáng)連接處松動(dong)，造成加工工(gong)件尺寸漂移(yi)。緊固連🏒接部(bu)分，故障即可(kě)消除。另一種(zhong)可能是電動(dòng)刀架🏃🏻‍♂️造成。如(ru)果換刀後刀(dāo)架不能自🐕動(dòng)鎖緊，切削時(shi)刀具偏離加(jia)工點，也會造(zào)成上述現🛀象(xiàng)。這時應檢查(cha)刀架鎖緊裝(zhuang)置及刀架控(kòng)制箱。

　　7.工件局(ju)部尺寸誤差(chà)大

　　主要是絲(si)母與絲杠間(jiān)間隙過大所(suo)緻。由于絲母(mǔ)與絲杠長期(qī)在某一段運(yùn)行，使該段的(de)間隙增大。程(chéng)序開始時，測(ce)定的絲杠間(jian)隙被補償到(dao)程序裏，但在(zai)磨損段無法(fǎ)補償🙇‍♀️，以緻工(gong)件局部尺寸(cùn)超差。解決的(de)辦法是修理(lǐ)或更換絲杠(gàng)。

　　8.電動刀架換(huan)刀時不能定(ding)位且旋轉不(bú)止

　　這是由于(yu)當程序要某(mou)号刀時，電動(dong)刀架正在轉(zhuǎn)選刀具，當旋(xuan)轉到該号刀(dao)具時，沒有應(yīng)答信号，從而(er)使刀架旋轉(zhuǎn)不止，不能定(ding)位。應檢查電(diàn)動刀架上的(de)霍爾元件。霍(huò)爾元件損壞(huài)💔時，會使👅所要(yao)刀具到位時(shí)，沒⛷️有檢��到信(xìn)号輸出，從🐕而(ér)造成上述現(xiàn)象。更👌換該号(hao)刀🥰的霍爾元(yuán)件即可。

　　9.程序(xu)執行過程中(zhong)返回監控狀(zhuàng)态且工作停(tíng)止

　　一般是監(jiān)控程序出現(xiàn)故障或是強(qiáng)磁幹擾引起(qi)。對于👅強✌️磁♋幹(gàn)擾可采用接(jiē)地或屏蔽的(de)辦法解決。若(ruò)不按程序執(zhí)行或啓動程(chéng)序時不按執(zhi)行指令，立即(ji)返🐕回監控狀(zhuàng)态，一般是監(jiān)控程序或計(jì)算機硬件出(chu)現🈲故障，可更(gèng)換可疑芯片(piàn)，如片外程序(xu)存儲👉器芯片(piàn)、可編程接口(kou)芯片或單片(pian)機本身。有時(shi)片外數據存(cun)儲器故障也(yě)能引🛀🏻起此現(xian)象。否則隻好(hǎo)找生産廠家(jia)重新調試。

　　10.加(jia)工程序經常(cháng)丢失

　　若控制(zhì)系統斷電後(hou)加工程序丢(diu)失，而機床上(shàng)電後重新輸(shu)入加⛷️工程序(xù)，機床可以正(zhèng)常加工，則可(ke)能是備用電(diàn)池電壓降低(di)或斷🌈開，造成(chéng)數據存儲器(qì)中的加工程(cheng)序在機床斷(duàn)電後無法保(bao)持而丢失。更(gèng)換備用電池(chí)即可。若加工(gōng)🆚程序在加工(gōng)過程中經常(cháng)部分或全部(bù)丢失，則極有(you)可能是數據(jù)存儲器故障(zhang)，這時可更換(huàn)片外數㊙️據存(cun)儲器或單片(piàn)機本身。