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2025/12/01 21:32:22 人氣(3889)

根據不(bú)同沖壓加工材(cái)料所設計的沖(chong)壓模具有所不(bu)同,基本都是通(tōng)過多個步驟的(de)沖壓加工來完(wan)成💃🏻一個産品或(huò)者💛半成👅品的🔞作(zuo)業。不同的步驟(zhou)所需要👉的硬質(zhì)合金沖針形狀(zhuang)🐉規格各異,這就(jiu)設計到配套沖(chòng)壓模具♋的異形(xing)沖⭐針訂做生産(chǎn)。硬質合金異形(xing)沖⚽針是根據形(xíng)狀的不同,用途(tu)的不同,可以分(fen)爲:
  1.引導沖針又(you)叫引導沖頭簡(jian)稱引導沖,根據(jù)沖壓床的✏️需要(yao)可以有有各種(zhǒng)造型,有A型B型HB型(xíng)TAPP型TP型等等。
  2.子母(mu)沖針又叫子母(mu)沖頭簡稱子母(mǔ)沖,在沖頭的頂(ding)端有一個小❄️的(de)突起,不知道名(míng)字是什麽來曆(lì),或許是因爲沖(chòng)頭頂👈端的突起(qi)吧。字母沖針可(kě)以分爲标準型(xing)A型JS**型等型号。
  3.還(hai)有抽牙沖針、檢(jiǎn)知梢、六角沖針(zhen)、橢圓沖針、成型(xíng)沖針✔️、扇👅型👄沖頭(tóu)、異形沖針、高速(su)鋼沖針、鎢鋼沖(chong)針等。
  硬質合金(jin)沖針訂做的重(zhòng)點還設計到産(chan)品的精度和一(yī)🧡緻性,其物理參(can)數如下:
  1、CO含量:10%-20%。 2、密(mì)度g/cm3:14.0~14.5。
  3、硬度:87-92.0HRA。 4、晶粒度(dù):0.6-1.2um。
  5、抗彎強度:4000MPa。 6、彈性(xing)模量GPa:490。
  7、熱脹系數(shu)10-6/0C:5.4。 8、硬質合金沖頭(tou)外形尺寸規格(gé)按圖紙定制,精(jīng)度要求達到±0.002。

      高(gao)精密模具配套(tao)使用的硬質合(he)金沖針精度要(yao)求非常高✔️,還有(you)産品的一緻性(xìng),要求批量生産(chan)的每一款沖針(zhēn)都必須嚴格按(àn)照尺寸精度公(gōng)差要求,能夠♊實(shí)現模具使用壽(shou)命最大化。作爲(wei)精密🔞模具配套(tao)使用的硬質👣合(hé)金沖針,産品的(de)一緻性是個關(guan)鍵因素,這将直(zhi)接影響到模具(ju)的🈲使用壽命和(hé)産品的尺寸❤️精(jīng)度。


  沖壓模具工(gōng)作都是持續作(zuò)業,對沖針的使(shǐ)用壽命要✍️求就(jiu)成爲了重點。硬(ying)質合金沖針根(gēn)據沖壓的材質(zhi)及厚度👅的不同(tong),要選擇不同的(de)合金材料,一般(ban)情況下,被沖壓(yā)産品越厚✉️,硬質(zhi)合金要選👅擇硬(yìng)度越低韌性越(yue)好的型号。材質(zhi)越硬,硬質合金(jin)相對來說也要(yao)選擇稍微硬度(dù)低一些的型号(hao),這樣可以有效(xiao)的避免沖針被(bei)沖缺。而沖壓比(bǐ)較薄的闆材,或(huò)是硬度不高的(de),這種産品的孔(kǒng)加工,硬質合金(jīn)沖針可用硬度(du)高一些的,這樣(yang)就🐉可以提高沖(chòng)針的使用壽命(mìng)。
  除了硬質合金(jīn)材料選擇之外(wài),影響到沖針的(de)質量與使用壽(shou)命的重要因素(su)之一是冷沖模(mó)之間的間隙是(shì)否均✨勻。在硬質(zhi)合金沖針裝配(pei)的過程中,一定(dìng)要保證👅凸、凹模(mo)間隙一✌️緻。爲了(le)🈲保證凸模與凹(āo)模的間隙均勻(yun),必須根據圖紙(zhi)要求,先确定其(qí)中一件(凸✊模或(huo)凹模)的位置,然(rán)後以該件爲基(ji)準,找正間隙,來(lai)💚确定另一件♋的(de)準确位置。有些(xiē)沖壓模具一次(ci)性裝配很多件(jiàn)硬質合金沖針(zhen),這就要求⭐模具(jù)設計的科學性(xing)和合理性。
裝配(pei)沖針時,控制凸(tu)模與凹模間隙(xì)均勻的方法主(zhu)要🐆有以⭐下幾種(zhǒng):
1.透光法:放置安(ān)裝好上模和下(xià)模,用燈或手電(dian)簡照射,在下模(mo)落料孔中觀察(cha)透光。
2.墊片法:在(zai)凹模刃口四周(zhou)厚薄均勻,厚度(du)等于凸、凹模單(dan)邊👉間隙的銅片(piàn)或紙片,将凸模(mo)插入相應的凹(ao)模型孔内,觀察(chá)凸模與墊片的(de)松緊程度.并用(yòng)手錘輕輕敲打(dǎ)固定闆,使凸起(qǐ)與墊片松緊程(cheng)度一緻爲止,調(diào)整合适後,緊固(gu)👈上模。

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