1.關于不影(ying)響工程數的(de)狀況下沖孔(kǒng)盡管排在後(hou)邊工程💋沖孔(kong),甚✏️而關于沖(chong)孔數目較多(duō)的産物可研(yan)究多做🔱一個(gè)🌈工程也要将(jiang)沖孔排在後(hou)邊沖.
2.鋁料較(jiao)軟且模具較(jiào)簡易堵料,故(gù)在設計模具(jù)放間隙時宜(yi)♻️放雙邊料厚(hòu)10%的間隙,刀口(kǒu)直深位以2MM較(jiào)爲合适,錐度(du)以🧑🏽🤝🧑🏻0.8-1°爲合适.
3.折(shé)彎成型時,因(yīn)鋁料在折彎(wān)時簡易發生(shēng)鋁屑,會形成(chéng)點傷﹑壓痕,鋁(lü)原材需貼PE膜(mó),在滾輪及電(dian)鍍的狀況下(xia),成型塊以抛(pao)光鍍硬鉻爲(wèi)佳.
4.關于需陽(yáng)極後加工的(de)五金沖壓件(jiàn),如有壓平﹑推(tuī)平工序180°,産物(wu)不㊙️可完全壓(ya)合,完全壓合(hé)會發生吐酸(suān)現象,需😄留0.2-0.3MM的(de)🏃🏻♂️縫,以便酸液(yè)順當趕緊流(liu)出,故在此工(gong)序上須做限(xiàn)位塊并标定(ding)模高于❌模具(ju)上.
5.因鋁料較(jiao)脆,簡易開裂(liè),獨特是在反(fǎn)折邊的狀況(kuàng)下,故盡管不(bú)要💁做壓線,縱(zong)使要做,也要(yào)将壓線做寬(kuān)一點,打淺一(yī)🤟點.
6.全部鋁件(jian)刀口都要求(qiu)用慢走絲線(xiàn)割,以防毛刺(ci)及落料不順(shùn)現象,鋁件簡(jian)易發生高溫(wēn),故沖子硬度(du)要♊求60°以上,起(qǐ)🍓碼用SKD11材質以(yǐ)上,不可有D2等(děng)差質沖子
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